
تطبيق طبي
الموصل الصغير جدًا للجهاز الطبي
KINSUN هي خبيرة في توفير موصلات ومكونات طبية مخصصة. بفضل أكثر من 35 عامًا من الخبرة في التصميم والتصنيع، يمكننا تقديم موصلات طبية متقدمة في مختلف الأجهزة الطبية، بما في ذلك أجهزة الاستماع، والأسرة الطبية الكهربائية، وأجهزة اختبار السكر في الدم، وأدوات الجراحة، وأجهزة الأسنان والعظام. يمكن أن يساعد التحكم الصارم في الإنتاج والممارسة المهنية في التصنيع على تلبية متطلبات العملاء وتحقيق أفكارهم بسرعة.
دراسة حالة
دور الموصل في سماعة الأذن يمكنه نقل إشارة الصوت إلى المكبر، وبذلك يمكن للمصابين بضعف السمع أن يسمعوا الصوت من العالم الخارجي. ونظرًا لطلب تحقيق الخفة المطلقة والتصغير الشديد، يجب أن يكون حجم الموصل صغير جدًا مع تحقيق الصلابة في الاستخدام اليومي. لذلك، عند تقييم المشروع، أراد العميل أن يجد مصنعًا متخصصًا في الختم وحقن البلاستيك الدقيق ويمكنه تقديم المشورة بشأن التصميم الأصلي للعميل ليتناسب مع الإنتاج الضخم قبل صنع القوالب والقوالب.
مزايا KINSUN
- الخبرة والمعرفة العميقة في تصنيع وتطوير القوالب والقوالب تساعد في تلبية متطلبات العملاء فيما يتعلق بالجودة الصارمة ووقت التطوير السريع.
- بفضل دقة مضخة الحقن البلاستيكية الصغيرة بدقة 0.01 مم وقدرتها على الختم بسمك 0.01 مم، يمكننا تحقيق حجم صغير للموصلات يمكن أن يكون أصغر من حجم حبة الأرز.
- يمكن للقوة العاملة الكاملة والإنتاج التلقائي تلبية جداول الضغط للعملاء.
- فحص 100% للأبعاد واختبار التوصيلية قبل كل شحنة.
تنفيذ المشروع
استغرق المشروع شهرًا للتقييم قبل أن يدخل رسميًا في مرحلة التطوير. بعد عام من سلسلة من الاختبارات والشهادات التجريبية في كل من KINSUN وجانب العميل، بدأت الإنتاجية التجريبية، وبعد ثلاثة أشهر، بدأ الإنتاج السلسلي. وبعد وقت قصير، تسارعت وتيرة الإنتاج.
تحديات التصنيع
- كان التحدي الأول هو أن الموصل كان صغيرًا جدًا. إنه أصغر منتج مقاوم للماء KINSUN قامت بتصنيعه على الإطلاق، مما أدى إلى صعوبة كبيرة في التصنيع. وبناءً على ذلك، نستخدم المجاهر للعمل أثناء قص الأسلاك ولحامها وفحصها، بدلاً من استخدام التجميع التقليدي بالعين المجردة.
- هناك دائرة كهربائية صغيرة داخل الموصل. نظرًا لأن الدائرة الكهربائية رقيقة وصغيرة جدًا، فمن المحتمل أن ضغط صب الحقن يتسبب في تلفها. لذلك، لحماية الدائرة الكهربائية، عمل المهندسون على وضع العديد من الطرق قبل أن ينجحوا.
- علاوة على ذلك، كان هناك تقريبًا 30٪ من الخسارة العالية في العيوب في البداية. بعد ضبط وتحسين عمليات التصنيع، تم التحكم في المعدل الآن بشكل فعال تحت 0.02٪.
- بالإضافة إلى ذلك، جاءت مع العائد المنخفض بمقدار 2-3 ألف قطعة، لذا قمنا بتوسيع قوة العمل وتحديد أي محطات عمل يمكن تحسينها. على سبيل المثال ، اكتشفنا أن تثبيت حشية الختم على الموصل يستغرق وقتًا طويلاً عند القيام به يدويًا. لتبديل المهمة المستغرقة للوقت، قمنا بتقديم آلة حقن المطاط السائلة (LSR)، التي يمكنها صب الحشية مباشرة على الموصل. بعد سلسلة من التعديلات، يمكن الآن أن يكون حجمه 10 ألف في اليوم.
استنتاج
بسبب جدول إطلاق المنتج الملح، هنا في KINSUN، كان هناك عمل على مدار الساعة واجتماعات بين الأقسام بلا حصر. على الرغم من وجود العديد من العقبات، تم التغلب عليها في النهاية بجهود فريقنا. الأهم من ذلك، أنه يستحق كل هذا عندما نتمكن من تلبية معايير الجودة الصارمة وتسليمها في الوقت المحدد.