เครื่องตอก

มีเครื่องจักร 23 เครื่องในแผนกการปั๊ม. น้ำหนักสูงสุดของเครื่องจักรคือ 80 ตัน และน้ำหนักต่ำสุดคือ 3 ตัน. ในจำนวนนี้มีเครื่องกดความเร็วสูง 3 เครื่อง และเครื่องกดอัตโนมัติความเร็วสูง BRUDERER สวิส 2 เครื่อง ซึ่งมีน้ำหนัก 20 ตัน และ 50 ตัน ตามลำดับ. สวิตเซอร์แลนด์เป็นประเทศที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำเป็นอย่างมาก และเครื่องเจาะของ BRUDERER ก็ไม่ใช่ข้อยกเว้น. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยมันก็สูงมากเช่นกัน. โต๊ะเครื่องจักรยังติดตั้งอุปกรณ์แรงดันเจาะด้วย. เมื่อมีการชิปภายในแม่พิมพ์ มันจะหยุดการป้องกันของแม่พิมพ์ทันที และยังหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ของการไหลของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีออกมา.
และความเร็วของเครื่องสามารถถึง 2,000 ในหนึ่งนาที เมื่อปริมาณคำสั่งของลูกค้ามาก ก็เพียงพอที่จะรับมือได้.
อีกอย่างคือเครื่องกดอัตโนมัติความเร็วสูง YAMADA ของญี่ปุ่น (40 ตัน) เครื่องนี้ยังติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับจุดบอดของแม่พิมพ์ เซ็นเซอร์นี้มีความไวมากกว่าไต้หวัน และสถานีนี้เป็นเครื่องกดแบบข้อต่อข้อศอก เครื่องกดแบบข้อต่อข้อศอกมีลักษณะการหยุดสั้นเมื่อสไลเดอร์เคลื่อนที่ไปที่ด้านล่าง นั่นคือ จุดตายล่าง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่พับบางชนิด ความเสถียรของมันสูงมาก.
เรายังมีเครื่องจักรขนาด 50 ตัน, 60 ตัน และ 80 ตัน เพื่อผลิตเปลือกเหล็กหลากหลายประเภท.

วัสดุ

วัสดุที่เราสามารถผลิตได้รวมถึงทองแดงฟอสฟอรัส, ทองแดงแดง, ทองเหลือง, เหล็ก, เหล็กขาว, เหล็กนุ่มสำหรับแบตเตอรี่, โลหะผสมสังกะสี-ดีบุก-นิกเกิล และทองแดงเบริลเลียม ความหนาที่บางที่สุดคือ 0.10 มม. และความหนาที่หนาที่สุดคือ 2.0 มม.

การขึ้นรูป

เพื่อให้แน่ใจในความได้เปรียบทางการแข่งขันของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เราได้แนะนำเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำจากยุโรป สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่นอย่างต่อเนื่อง. เรามีศูนย์การกลึงที่แม่นยำ, เครื่องกลึงและเครื่องมิลลิ่ง CNC, เครื่องตัดลวด, เครื่องบดโปรเจคชันออปติก, เครื่องจ่ายไฟฟ้า CNC, และเครื่องวัดอื่นๆ อีกมากมาย. ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่แม่นยำต่อเดือนสูงสุดถึง 50 ชุด และระดับการประมวลผลของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สูงสุดถึง u เทคโนโลยีการประมวลผลและการผลิตแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยมของเราได้ลดระยะเวลาการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของเราอย่างมาก ในขณะที่ยังคงให้ความสามารถในการผลิตที่แข็งแกร่งและการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบในขนาดใหญ่.

การแนะนำการฉีด

1. มีเครื่องฉีดพลาสติกหลักสองประเภท: เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอนและเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง.
2. มีเครื่องฉีดไฟฟ้าทั้งหมดแนวนอน 15 เครื่อง ซึ่งทั้งหมดเป็นของ SUMITOMO และ FANUC (การควบคุมโดยเซอร์โวมีความแม่นยำมากกว่า).
3. มีเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้ง 9 เครื่อง โดย 8 เครื่องเป็นแบบไฮดรอลิกและ 1 เครื่องเป็นแบบไฟฟ้าทั้งหมด เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าแนวตั้งยังติดตั้งระบบป้อนแบบเซอร์โวและการตรวจสอบการวัด CCD เพื่อให้สามารถผลิตและตรวจสอบได้โดยอัตโนมัติ.
4. คุณภาพของการฉีดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับสองระบบหลักของ KINSUN QCS และแบบวิศวกรรมผลิตภัณฑ์สำหรับการตรวจสอบ, ข้อกำหนดการวัดขนาดและเกณฑ์รูปลักษณ์, และจำนวนครั้งในการตรวจสอบ.
5. ปราศจากฮาโลเจนและการเปลี่ยนวัสดุต่างๆ ทั้งหมดมีวิธีการทำความสะอาด SOP และแต่ละปีจะต้องมีบริษัททดสอบภายนอกเพื่อตรวจสอบค่าฮาโลเจน.

เครื่องกลึง CNC

เครื่อง CNC ล่าสุดของ KINSUN ด้วยเทคโนโลยีชั้นนำและส่วนประกอบคุณภาพสูง. เครื่องศูนย์กลึงสวิสซีรีส์ GOODWAY SW มีการควบคุมสูงสุดถึง 9 แกน และการเคลื่อนที่ใน 4 แกน ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงโดยใช้สปินเดิลในตัวที่ความเร็วสูง ระบบเครื่องมือที่ครบถ้วน และการออกแบบที่ยืดหยุ่นของบูชไฮบริด. สามารถ CNC สำหรับสแตนเลส SUS316 ได้อย่างง่ายดาย. ซีรีส์ SW มีบริการการกลึง, การมิลลิ่ง, การเจาะ, การต๊าป และความต้องการงานที่ซับซ้อนอื่น ๆ สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและแม่นยำ.

การประกอบ: ความสามารถในการประกอบอุปกรณ์อัตโนมัติ

หลังจากได้รับ "การยืนยันคำสั่งซื้อ" จากแผนกขาย แผนกการจัดการการผลิตจะแปลเป็น "คำสั่งผลิต" และกำหนดตารางการควบคุมกระบวนการ หลังจากที่สายการผลิตถูกตั้งอยู่บนความต้องการของคำสั่งซื้อและความสามารถของอุปกรณ์ได้รับการประเมิน หากความสามารถในการผลิตไม่เพียงพอ จะเกิดความตึงเครียดจากการทำงานล่วงเวลาหรืออุปกรณ์เพิ่มเติม อุปกรณ์เครื่องจักรอัตโนมัติของเรามีฟังก์ชันการตรวจจับด้วย CCD หรือการวัดไฟฟ้าสามารถตรวจจับผลิตภัณฑ์ได้ 100%.

การทดสอบ

แผนกประกันคุณภาพมีความสามารถ ขนาด และฟังก์ชันในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดย KINSUN เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามลักษณะของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า การทดสอบความน่าเชื่อถือของเราสามารถตอบสนองความสามารถของวิศวกรด้านการวิจัยและพัฒนาในการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ได้.