Stansmachine

Er zijn 23 machines in de stansafdeling. De maximale tonnage van de machines is 80 ton, en de minimale tonnage is 3 ton. Daaronder zijn 3 hogesnelheidspersen, en 2 zijn Zwitserse BRUDERER automatische hogesnelheidspersen van respectievelijk 20 ton en 50 ton. Zwitserland is een land dat veel nadruk legt op precisie, en de stansmachine van BRUDERER is daar geen uitzondering op. De nauwkeurigheid van de producten die het produceert is ook zeer hoog. De machine tafel is ook uitgerust met een perforatiekrachtoverbrenging. Wanneer er een beschadiging binnen de mal is, stopt dit onmiddellijk de bescherming van de mal en voorkomt het ook de mogelijkheid van een slechte productafvoer.
En de snelheid van de machine kan tot 2.000 in één minuut bereiken. Wanneer het ordervolume van de klant groot is, is het voldoende om hiermee om te gaan.
De andere is de automatische hogesnelheidpers YAMADA uit Japan (40 ton). De machine is ook uitgerust met een detector voor blinde vlekken van de matrijs. Deze detector is veel gevoeliger dan die in Taiwan. En dit station is een knokkelpers. De knokkelpers heeft de eigenschap van een korte stop wanneer de slider naar beneden beweegt, dat wil zeggen, het onderste dode punt. Voor sommige gevouwen producten is de stabiliteit hoog.
We hebben ook machines van 50 ton, 60 ton en 80 ton om een breed scala aan ijzeren schalen te produceren.

Materiaal

De materialen die we kunnen produceren zijn onder andere fosforbrons, rood koper, messing, ijzer, wit ijzer, batterij zacht ijzer, zink-tin-nikkel legering en berylliumkoper. De dunste is 0,10 mm en de dikste is 2,0 mm.

Vormen

Om het concurrentievoordeel van de precisieonderdelenindustrie te waarborgen, hebben we successief precisie-matrijsdeelbewerkingsmachines uit Europa, de Verenigde Staten en Japan geïntroduceerd. We hebben precisiebewerkingscentra, CNC-draaibanken en -freesmachines, draadsnijmachines, optische projectiefreesmachines, CNC-elektrische ontladingsmachines en verschillende andere meetmachines. De maandelijkse productiecapaciteit van precisie-mallen en -hulpmiddelen is tot 50 sets, en het verwerkingsniveau van malonderdelen is tot u.” Onze buitengewone technologie voor het verwerken en vervaardigen van mallen heeft onze productontwikkelingscyclus aanzienlijk verkort, terwijl het sterke productiecapaciteit en technische ondersteuning biedt voor de grootschalige productie van onderdelen en componenten.

Injectie-invoering

1. Er zijn twee hoofdtypen spuitgietmachines: horizontale kunststof spuitgietmachines en verticale kunststof spuitgietmachines.
2. Er zijn 15 eenheden van horizontale volledig elektrische spuitmachines, die allemaal SUMITOMO en FANUC zijn (de controle door de servo is nauwkeuriger).
3. Er zijn 9 eenheden van verticale spuitgietmachines, waarvan 8 hydraulisch zijn en 1 volledig elektrische spuitgietmachine. De verticale volledig elektrische spuitgietmachine is ook uitgerust met een servovoeding systeem en CCD meetinspectie om automatische productie en inspectie te bereiken.
4. De kwaliteit van de injectie is gebaseerd op twee belangrijke systemen van KINSUN QCS en productengineering tekeningen voor inspectie, dimensionale meetspecificaties en uiterlijkcriteria, en het aantal inspectiemomenten.
5. Halogeenvrij en vervanging van verschillende materialen hebben allemaal SOP-reinigingsmethoden, en elk jaar zal een extern testbedrijf nodig zijn om de halogeentwaarde te testen.

CNC-draaibank

De nieuwste CNC-machine van KINSUN. Met toonaangevende technologie en hoogwaardige componenten. GOODWAY SW-serie Zwitserse draaicentrum biedt tot 9-assige controle en 4-assige coördinatenbeweging, die hoog presteert door het gebruik van een hoog-snelheids ingebouwde spil, een compleet gereedschapssysteem en een flexibele ontwerp van hybride geleidebus. Het kan gemakkelijk CNC voor roestvrij staal SUS316. De SW-serie biedt draaien, frezen, boren, tappen en andere complexe werkvereisten voor micro- en precisieonderdelen.

Assemblage: Automatische assemblagecapaciteiten

Na ontvangst van de "orderbevestiging" van de verkoopafdeling, vertaalt de productieafdeling dit naar een "productieorder" en stelt een procescontrole-schema op. Nadat de productielijn is gebaseerd op de vraag van de bestelling en de capaciteit van de apparatuur is geëvalueerd, zal er, als de productiecapaciteit onvoldoende is, druk ontstaan door overuren of extra apparatuur. Onze automatische machineapparatuur heeft een CCD-visiondetectie of elektrische meetfunctie en kan 100% detectie van producten uitvoeren.

Testen

De afdeling kwaliteitsborging heeft de capaciteit, omvang en functionaliteit om de productieproducten van KINSUN te inspecteren om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productkenmerken die aan de behoeften van de klant voldoen. Onze betrouwbaarheidstest kan voldoen aan het vermogen van de onderzoeks- en ontwikkelingsingenieurs om nieuwe producten te ontwerpen en te ontwikkelen.