ظرفیت تولید
KINSUN یک خط تولید کامل، کنترل کیفیت پایدار و ظرفیت تولید کافی ارائه میدهد. قابلیتهای فرآیند خط تولید ما شامل تمبرزنی، مولدینگ، تزریق، مونتاژ و قابلیتهای آزمایش است.
دستگاه پرس
در بخش تمبرزنی 23 دستگاه وجود دارد. حداکثر تناژ ماشینها 80 تن است و حداقل تناژ 3 تن است. از جمله آنها، 3 دستگاه پرس سریع و 2 دستگاه پرس سریع اتوماتیک سوئیسی BRUDERER به ترتیب 20 تن و 50 تن هستند. سوئیس یک کشور است که بسیار تاکید میکند بر دقت و ماشین پانچ برویدر نیز استثنا نیست. دقت محصولات تولید شده توسط آن همچنین بسیار بالا است. میز ماشین همچنین با یک دستگاه نیروی سوراخکاری نیز تجهیز شده است. وقتی در داخل قالب چیپسی رخ دهد، فوراً حفاظت قالب متوقف می شود و همچنین از امکان جریان نامناسب محصول جلوگیری می کند.
سرعت دستگاه میتواند تا ۲۰۰۰ در دقیقه برسد. وقتی حجم سفارش مشتری بزرگ است، کافی است برای مقابله با آن.
دیگری، پرس سریع خودکار YAMADA (40 تن) ژاپن است. این ماشین همچنین با یک تشخیص دهنده نقطه کور قالب تجهیز شده است. این تشخیص دهنده حساسیت بسیار بیشتری نسبت به تایوان دارد. و این ایستگاه یک پانچ پرس با مفصل مشت است. پانچ پرس با مفصل مشت ویژگی هایی از جمله توقف کوتاهی را در هنگام حرکت اسلایدر به سمت پایین، به عبارتی نقطه مرده پایین دارد. برای برخی از محصولات تاشده، پایداری بالایی دارد.
همچنین ما دارای ماشینهای 50 تن، 60 تن و 80 تن برای تولید مجموعهای گسترده از پوستههای آهنی هستیم.
مواد
موادی که ما می توانیم تولید کنیم شامل برنج فسفری، مس قرمز، برنج، آهن، آهن سفت باتری، آلیاژ روی-قلع-نیکل و مس بریلیوم است. نازکترین ضخامت 0.10 میلیمتر و ضخامت ضخیمتر 2.0 میلیمتر است.
قالبگیری
برای تضمین مزیت رقابتی صنعت قطعات دقیق، ما به ترتیب ماشینآلات پردازش قطعات قالب دقیق از اروپا، ایالات متحده و ژاپن را معرفی کردهایم. ما مراکز ماشینکاری دقیق، دستگاه های تراش و فرز CNC، دستگاه های برش سیمی، دستگاه های سنجش نوری، دستگاه های تخلیه الکتریکی CNC و دستگاه های اندازه گیری مختلف داریم. ظرفیت تولید ماهانه قالب های دقیق و تجهیزات تا 50 مجموعه است و سطح پردازش قطعات قالب تا u است. فناوری فرآیند و تولید قالب بینظیر ما باعث کاهش چشمگیر دوره توسعه محصول شده است، در حالی که ظرفیت تولید قوی و پشتیبانی فنی برای تولید انبوه قطعات و مجموعهها را فراهم میکند.
معرفی تزریق
1. دو نوع اصلی دستگاههای قالبگیری تزریقی وجود دارد: قالبگیری تزریقی پلاستیک افقی و قالبگیری تزریقی پلاستیک عمودی.
2. 15 واحد از دستگاههای تزریق تمام الکتریکی افقی وجود دارد که همگی SUMITOMO و FANUC هستند (کنترل توسط سروو دقیقتر است).
3. تعداد 9 دستگاه ماشین قالبگیری عمودی وجود دارد که 8 دستگاه هیدرولیک و 1 دستگاه تمام الکتریکی است. دستگاه قالبگیری عمودی تمام الکتریکی همچنین به سیستم تغذیه سرو و بازرسی اندازهگیری CCD مجهز است تا تولید و بازرسی خودکار را به دست آورد.
4. کیفیت تزریق بر اساس دو سیستم اصلی KINSUN QCS و نقشههای مهندسی محصول برای بازرسی، مشخصات اندازهگیری ابعادی و معیارهای ظاهری و تعداد بارهای بازرسی است.
5. بدون هالوژن و جایگزینی مواد مختلف، همه دارای روشهای تمیز کردن SOP هستند و هر سال نیاز به شرکت آزمایشگاهی خارجی برای آزمایش مقدار هالوژن دارند.
دستگاه تراش CNC
آخرین ماشین CNC شرکت KINSUN. با فناوری پیشرو و قطعات با کیفیت بالا. مرکز چرخش سوئیسی سری GOODWAY SW تا 9 محور کنترل و حرکت هماهنگ 4 محور را فراهم می کند که با استفاده از اسپیندل داخلی با سرعت بالا، سیستم ابزارکامل و طراحی انعطاف پذیر راهنمای هیبرید بسیار عملکرد بالایی دارد. می توان به راحتی از طریق CNC برای استنلس استیل SUS316 استفاده کرد. سری SW امکانات تراشکاری، فرزکاری، حفاری، نیشکاری و سایر نیازهای پیچیده کاری برای قطعات میکرو و دقیق را ارائه میدهد.
مونتاژ: قابلیتهای مونتاژ تجهیزات خودکار
بعد از دریافت "تأیید سفارش" از بخش فروش، بخش مدیریت تولید آن را به یک "سفارش تولید" ترجمه میکند و برنامهریزی کنترل فرآیند را برقرار میکند. پس از ارزیابی خط تولید بر اساس تقاضای سفارش و ظرفیت تجهیزات، در صورت عدم کفایت ظرفیت تولید، اضافه کاری یا تجهیزات اضافی باعث تنش خواهد شد. تجهیزات ماشینآلات خودکار ما دارای تشخیص بینایی CCD یا تابع اندازهگیری الکتریکی است که میتواند ۱۰۰٪ از محصولات را تشخیص دهد.
آزمایش
بخش ضمانت کیفیت دارای توانایی، اندازه و قابلیت بررسی محصولات تولیدی شرکت KINSUN برای اطمینان از اینکه مطابق با ویژگیهای محصول است و نیازهای مشتری را برآورده میکند. آزمون قابلیت اعتماد ما میتواند توانایی مهندسان تحقیق و توسعه را در طراحی و توسعه محصولات جدید برآورده کند.