Stanzmaschine

Es gibt 23 Maschinen in der Stanzabteilung. Die maximale Tonnage der Maschinen beträgt 80 Tonnen, und die minimale Tonnage beträgt 3 Tonnen. Davon sind 3 Hochgeschwindigkeitspressen und 2 Schweizer BRUDERER automatische Hochgeschwindigkeitspressen mit 20 Tonnen bzw. 50 Tonnen. Die Schweiz ist ein Land, das großen Wert auf Präzision legt, und die Stanzmaschine von BRUDERER bildet da keine Ausnahme. Die Genauigkeit der von ihr hergestellten Produkte ist ebenfalls sehr hoch. Der Maschinentisch ist auch mit einer Stanzkraftvorrichtung ausgestattet. Wenn es zu einem Absplittern innerhalb der Form kommt, wird der Schutz der Form sofort gestoppt und es wird auch vermieden, dass minderwertige Produkte austreten.
Und die Geschwindigkeit der Maschine kann bis zu 2.000 pro Minute erreichen. Wenn das Bestellvolumen des Kunden groß ist, reicht es aus, damit umzugehen.
Das andere ist Japans YAMADA (40 Tonnen) automatische Hochgeschwindigkeitspresse. Die Maschine ist auch mit einem Matrizentotpunkt-Detektor ausgestattet. Dieser Detektor ist viel empfindlicher als in Taiwan. Und diese Station ist ein Kniehebelpressenstempel. Der Kniehebelpressenstempel hat die Eigenschaften eines kurzen Stopps, wenn der Schieber nach unten bewegt wird, das heißt, dem unteren Totpunkt. Für einige gefaltete Produkte ist seine Stabilität hoch.
Wir haben auch Maschinen mit 50 Tonnen, 60 Tonnen und 80 Tonnen, um eine Vielzahl von Eisenschalen herzustellen.

Material

Die von uns hergestellten Materialien umfassen Phosphorbronze, Rotkupfer, Messing, Eisen, Weißguss, Batterieschmiedeeisen, Zink-Zinn-Nickel-Legierung und Berylliumkupfer. Die dünnste ist 0,10 mm und die dickste ist 2,0 mm.

Formen

Um den Wettbewerbsvorteil der Präzisionsteileindustrie zu gewährleisten, haben wir sukzessive Präzisionsformteile-Bearbeitungsmaschinen aus Europa, den Vereinigten Staaten und Japan eingeführt. Wir haben Präzisionsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Drahtschneidemaschinen, optische Projektionsschleifmaschinen, CNC-Erodiermaschinen und verschiedene andere Messmaschinen. Die monatliche Produktionskapazität für Präzisionsformen und Vorrichtungen beträgt bis zu 50 Sätze, und das Verarbeitungsniveau der Formteile beträgt bis zu u.”. Unsere außergewöhnliche Formverarbeitungs- und Fertigungstechnologie hat unseren Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt und bietet gleichzeitig eine starke Produktionskapazität und technische Unterstützung für die Großserienproduktion von Teilen und Komponenten.

Spritzguss Einführung

1. Es gibt zwei Haupttypen von Spritzgießmaschinen: horizontale Kunststoffspritzgießmaschinen und vertikale Kunststoffspritzgießmaschinen.
2. Es gibt 15 Einheiten von horizontalen vollelektrischen Spritzgießmaschinen, die alle von SUMITOMO und FANUC sind (die Steuerung durch den Servomotor ist genauer).
3. Es gibt 9 Einheiten von vertikalen Spritzgießmaschinen, von denen 8 hydraulisch und 1 voll elektrisch ist. Die vertikale voll elektrische Spritzgießmaschine ist außerdem mit einem Servofeeder-System und einer CCD-Messinspektion ausgestattet, um eine automatische Produktion und Inspektion zu erreichen.
4. Die Qualität der Injektion basiert auf zwei Hauptsystemen von KINSUN QCS und Produktengineering-Zeichnungen zur Inspektion, dimensionsbezogenen Messspezifikationen und Erscheinungskriterien sowie zur Anzahl der Inspektionszeiten.
5. Halogenfreiheit und der Ersatz verschiedener Materialien haben alle SOP-Reinigungsmethoden, und jedes Jahr wird ein externes Prüfunternehmen den Halogenwert testen müssen.

CNC-Drehmaschine

Die neueste CNC-Maschine von KINSUN. Mit führender Technologie und hochwertigen Komponenten. Die GOODWAY SW-Serie Swiss Turning Center bietet bis zu 9-Achsen-Steuerung und 4-Achsen-Koordinatenbewegung, die durch die Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-Spindel, eines vollständigen Werkzeugsystems und eines flexiblen Designs des Hybrid-Führungsbuchs höchst leistungsfähig ist. Es kann problemlos CNC für Edelstahl SUS316 durchführen. Die SW-Serie bietet Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere komplexe Arbeitsanforderungen für Mikro- und Präzisionsteile.

Montage: Automatische Montagefähigkeiten

Nach Erhalt der "Auftragsbestätigung" von der Vertriebsabteilung übersetzt die Produktionsabteilung sie in einen "Produktionsauftrag" und erstellt einen Prozesskontrollplan. Nachdem die Produktionslinie anhand der Auftragsanforderungen und der Kapazität der Ausrüstung bewertet wurde, wird bei unzureichender Produktionskapazität Überstunden oder zusätzliche Ausrüstung eingesetzt. Unsere automatischen Maschinenanlagen verfügen über CCD-Visionserkennung oder elektrische Messfunktionen, um eine 100%ige Produktprüfung durchzuführen.

Testen

Die Qualitätssicherungsabteilung verfügt über die Fähigkeit, Größe und Funktionalität, um die Fertigungsprodukte von KINSUN zu inspizieren und sicherzustellen, dass sie den Produktspezifikationen entsprechen und den Kundenanforderungen gerecht werden. Unser Zuverlässigkeitstest kann die Fähigkeit der Forschungs- und Entwicklungsteams zur Gestaltung und Entwicklung neuer Produkte erfüllen.