Sajtoló Gépe

A bélyegző részlegben 23 gép van. A gépek maximális tonnázsa 80 tonna, a minimális tonnázsa pedig 3 tonna. Közülük 3 darab magas sebességű prés, és 2 darab svájci BRUDERER automata magas sebességű prés, 20 tonnás és 50 tonnás. Svájc olyan ország, amely nagy hangsúlyt fektet a precizitásra, és a BRUDERER lyukasztógépe sem kivétel. Az általa gyártott termékek pontossága is nagyon magas. A gépasztalhoz is tartozik egy lyukasztó erőmérő eszköz. Amikor a formában repedés van, az azonnal megszünteti a forma védelmét, és elkerüli a rossz minőségű termék kifolyásának lehetőségét is.
És a gép sebessége akár 2 000 percenként is elérheti. Amikor a vevő rendelési mennyisége nagy, elegendő ahhoz, hogy megbirkózzon vele.
A másik Japán YAMADA (40 tonnás) automatikus nagysebességű prés. A gép szintén rendelkezik egy szerszám vakfolt érzékelővel. Ez az érzékelő sokkal érzékenyebb, mint a tajvani. És ez a hely egy csuklós prés lyukasztó. A csuklós prés lyukasztónak az a jellemzője, hogy rövid megállás van, amikor a csúszó a legaljára, azaz a halott pont alá mozog. Néhány hajtogatott termék esetén nagyon stabil.
Szintén rendelkezünk 50 tonnás, 60 tonnás és 80 tonnás gépekkel, amelyek széles körű vas héjakat állítanak elő.

Anyag

Az általunk előállítható anyagok közé tartozik a foszfor bronz, a vörösréz, a sárgaréz, az acél, a fehérvas, az akkumulátor lágyvas, a cink-ón-nikkel ötvözet és a berillium réz. A legvékonyabb 0,10 mm, a legvastagabb pedig 2,0 mm.

Formázás

Annak érdekében, hogy biztosítsuk a precíziós alkatrészgyártás versenyelőnyét, fokozatosan bevezettünk Európából, az Egyesült Államokból és Japánból származó precíziós formagyártó gépeket. Rendelkezünk precíziós megmunkáló központokkal, CNC esztergáló és marógépekkel, vezetékvágó gépekkel, optikai vetítéses köszörűgépekkel, CNC elektromos kisüléses gépekkel és különféle mérőgépekkel. A precíziós formák és szerelvények havi termelési kapacitása akár 50 készlet is lehet, és a formarészek feldolgozási szintje akár u is lehet.” Kivételes formakészítési és gyártási technológiánk jelentősen csökkentette termékfejlesztési ciklusunkat, miközben erős gyártási kapacitást és műszaki támogatást nyújt a részek és alkatrészek nagyüzemi gyártásához.

Injekciós Bevezetés

1. Két fő típusa van az injekciós öntőgépeknek: vízszintes műanyag injekciós öntés és függőleges műanyag injekciós öntés.
2. Összesen 15 darab vízszintes, teljesen elektromos injekciós gép van, amelyek mind SUMITOMO és FANUC (a szervóval való vezérlés pontosabb).
3. Kilenc darab függőleges injekciós gép található, ebből nyolc hidraulikus és egy teljesen elektromos injekciós gép. A függőleges teljesen elektromos injekciós gép szervo tápláló rendszerrel és CCD mérési ellenőrzéssel is fel van szerelve, hogy automatikus termelést és ellenőrzést érjen el.
4. Az injekció minősége két fő rendszeren alapul: a KINSUN QCS-en és a terméktervezési rajzokon az ellenőrzéshez, méretmérési specifikációkhoz és megjelenési kritériumokhoz, valamint az ellenőrzési idők számához.
5. A halogénmentesítés és a különböző anyagok cseréje mind rendelkezik SOP tisztítási módszerekkel, és évente külső tesztelő céget igényel a halogénérték teszteléséhez.

CNC Forgácsoló Gépe

KINSUN legújabb CNC gépe. Vezető technológiával és magas minőségű alkatrészekkel. A GOODWAY SW sorozatú svájci forgácsoló központ akár 9-tengelyes vezérlést és 4-tengelyes koordinációs mozgást biztosít, amelyet a magas sebességű beépített orsó, a teljes szerszámozási rendszer és a hibrid vezetőcsúszka rugalmas tervezése tesz rendkívül hatékonnyá. Könnyedén CNC-zhető rozsdamentes acél SUS316. Az SW sorozat forgatást, marást, fúrást, menetfúrást és más bonyolult munkakövetelményeket kínál mikro és pontos alkatrészekhez.

Összeszerelés: Automatikus berendezés összeszerelési képességek

Miután megkapta a "rendelés visszaigazolását" az értékesítési osztálytól, a termelési vezetési osztály "termelési rendeléssé" fordítja és létrehoz egy folyamatirányítási ütemtervet. Miután a termelési vonal az rendelés igénye és az eszköz kapacitása alapján kiértékeli, ha a termelési kapacitás nem elegendő, túlóra vagy további berendezések okozhatnak feszültséget. Az automatikus gépesített berendezéseink CCD látásérzékeléssel vagy elektromos méréssel rendelkeznek, és képesek a termékek 100%-os ellenőrzésére.

Tesztelés

A Minőségbiztosítási Osztály rendelkezik a kapacitással, mérettel és funkcionalitással, hogy ellenőrizze a KINSUN gyártási termékeket annak érdekében, hogy megfeleljen a termék jellemzőinek és ügyfél igényeinek. Megbízhatósági tesztünk képes kielégíteni a kutatás-fejlesztési mérnökök képességét az új termékek tervezésére és fejlesztésére.