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防水コネクタ| 電子部品の製造と供給-KINSUN

KINSUN Industries Inc. 1986年以来台湾に拠点を置く電子部品サプライヤーです。

防水コネクタ、自動車用電気コネクタ、RFアンテナ、m12コネクタ、ミニフィットなどの電子部品のカスタムメーカー。ISO-9001:2015、IATF-16949:2016(リレースタンピング部品)およびISO-14001:2015で製造された電子部品40,000平方メートルを超えるプラント、600人の従業員。

KINSUNは、高度な技術と33年の経験の両方を備えた高品質の電子部品をお客様に提供してきました。KINSUNは、各お客様の要求が満たされることを保証します。

生産能力

KINSUNは、完全な生産ライン、一貫した品質管理、および十分な生産能力を提供します。当社の生産ラインプロセス機能には、スタンピング、成形、射出、組み立て、およびテスト機能が含まれます。

スタンピングマシン

スタンピング部門には23台の機械があります。機械の最大トン数は80トン、最小トン数は3トンです。そのうち3台は高速プレス、2台はスイスのBRUDERER自動高速プレスで、それぞれ20トンと50トンです。スイスは精度を重視する国であり、BRUDERERのパンチングマシンも例外ではありません。それによって生産される製品の精度も非常に高いです。マシンテーブルには、パンチ力装置も装備されています。金型内部に欠けがあると、金型の保護が即座に停止し、製品の流出不良の可能性を回避します。

そして、マシンの速度は1分で最大2,000に達することができます。顧客の注文量が多い場合は、それに対応するだけで十分です。

もう1つは日本の山田(40トン)自動高速プレスです。この機械には、ダイ死角検出器も装備されています。この検出器は台湾よりもはるかに感度が高いです。そして、このステーションはナックルジョ​​イントプレスパンチです。ナックルジョ​​イントプレスパンチは、スライダーが下、つまり下死点に移動したときのショートストップの特徴があります。一部の折り畳み製品では、安定性が高くなっています。

また、50トン、60トン、80トンの機械を備えており、さまざまな鉄の殻を製造しています。

素材

製造できる材料には、リン青銅、赤銅、真ちゅう、鉄、白鉄、電池用軟鉄、亜鉛-スズ-ニッケル合金、ベリリウム銅などがあります。最も薄いのは0.10mm、最も厚いのは2.0mmです。

成形

精密部品業界の競争優位性を確保するために、欧米、日本から精密金型部品加工機を順次導入してきました。精密マシニングセンター、CNC旋削・フライス盤、ワイヤーカッティングマシン、光学投影研削盤、CNC放電機、その他さまざまな測定機があります。精密金型・治具の月産能力は最大50セット、金型部品の加工レベルは最大uインチです。当社の卓越した金型加工および製造技術により、製品開発サイクルが大幅に短縮され、部品やコンポーネントの大規模生産に強力な生産能力と技術サポートが提供されます。

注射の紹介

1.射出成形機には、主に水平プラスチック射出成形と垂直プラスチック射出成形の2種類があります。

2.当社の横型成形機は、すべてSUMITOMOおよびFANUCの全電動式射出成形機です(サーボによる制御の方が正確です)。

3.縦型射出成形機は7セットあり、そのうち6台は油圧式、1台は全電気式射出成形機です。縦型全電気式射出成形機には、サーボ送りシステムとCCD測定検査が装備されており、自動生産と検査を実現しています。

4.射出品質は、KINSUN QCSの2つの主要なシステムと、検査用の製品設計図、寸法測定仕様と外観基準、および検査回数に基づいています。

5.ハロゲンフリーおよび異なる材料の交換にはすべてSOP洗浄方法があり、毎年、外部の試験会社がハロゲン値を試験する必要があります。

組み立て:自動機器組み立て機能

生産管理部門は、営業部門から「注文確認」を受け取った後、それを「製造注文」に変換し、工程管理スケジュールを設定します。注文の需要に基づいて生産ラインを作成し、設備の能力を評価した後、生産能力が不十分な場合、残業や設備の追加により負担が発生します。当社の自動機械装置はCCDビジョン検出または電気測定機能を備えており、製品を100%検出できます。

テスト

品質保証部門は、KINSUNの製造製品を検査して、顧客のニーズを満たす製品の特性を満たしていることを確認する機能、サイズ、および機能を備えています。当社の信頼性試験は、新製品を設計および開発する研究開発エンジニアの能力を満たすことができます。