スタンピングマシン

プレス部門には23台の機械があります。 機械の最大トン数は80トンで、最小トン数は3トンです。 その中で、3台は高速プレスで、2台はそれぞれ20トンと50トンのスイスのBRUDERER自動高速プレスです。 スイスは精度を非常に重視する国であり、BRUDERERのパンチングマシンも例外ではありません。 それによって生産される製品の精度も非常に高いです。 機械テーブルにはパンチング力装置も装備されています。 型内に欠けがある場合、型の保護が直ちに停止し、製品の流出が不良になる可能性を回避します。
そして、機械の速度は1分間に2,000に達することができます。顧客の注文量が多い場合、それに対応するのに十分です。
もう一つは、日本のYAMADA（40トン）自動高速プレスです。この機械には、ダイの死角検出器も装備されています。この検出器は台湾のものよりもはるかに感度が高いです。そして、このステーションはナックルジョイントプレスのパンチです。ナックルジョイントプレスのパンチは、スライダーが底に移動したとき、つまりボトムデッドポイントで短い停止をする特性があります。一部の折りたたまれた製品にとって、その安定性は高いです。
私たちは、さまざまな鉄製シェルを生産するために、50トン、60トン、80トンの機械も用意しています。

材料

私たちが生産できる材料には、リン青銅、赤銅、真鍮、鉄、白鉄、バッテリー用軟鉄、亜鉛-スズ-ニッケル合金、ベリリウム銅が含まれます。最も薄いものは0.10mm、最も厚いものは2.0mmです。

成形

精密部品業界の競争優位性を確保するために、私たちはヨーロッパ、アメリカ、日本から精密金型部品加工機を次々と導入してきました。 私たちは、精密加工センター、CNC旋盤およびフライス盤、ワイヤーカット機、光学投影研削機、CNC放電加工機、その他のさまざまな測定機を備えています。 精密金型および治具の月間生産能力は最大50セットであり、金型部品の加工レベルはuまでです。 私たちの卓越した金型加工および製造技術は、製品開発サイクルを大幅に短縮し、部品やコンポーネントの大規模生産に対して強力な生産能力と技術サポートを提供しています。

射出成形の導入

1. 射出成形機には主に2つのタイプがあります：水平プラスチック射出成形と垂直プラスチック射出成形。
2. 水平全電動射出機は15台あり、すべてSUMITOMOとFANUC（サーボによる制御はより正確です）。
3. 垂直射出成形機が9台あり、そのうち8台は油圧式で1台は全電動射出成形機です。垂直全電動射出成形機は、サーボ供給システムとCCD測定検査を備えており、自動生産と検査を実現しています。
4. 注入の品質は、検査、寸法測定仕様、外観基準のためのKINSUN QCSと製品工学図面の2つの主要なシステムに基づいており、検査回数も考慮されます。
5. ハロゲンフリーおよび異なる材料の置き換えにはすべてSOPクリーニング方法があり、毎年外部試験会社にハロゲン値のテストを依頼する必要があります。

CNC旋盤

KINSUNの最新のCNC機械。 先進的な技術と高品質なコンポーネントを使用しています。 GOODWAY SWシリーズスイス旋盤センターは、最大9軸制御と4軸座標運動を提供し、高速内蔵スピンドル、完全な工具システム、ハイブリッドガイドブッシュの柔軟な設計を使用することで高い性能を発揮します。 SUS316ステンレス鋼を簡単にCNC加工できます。 SWシリーズは、マイクロおよび精密部品のための旋削、フライス加工、 drilling、タッピングなどの複雑な作業要件を提供します。

組み立て：自動機器の組み立て能力

営業部からの「注文確認」を受け取った後、生産管理部はそれを「生産指示」に翻訳し、プロセス制御スケジュールを確立します。生産ラインは注文の需要に基づき、設備の能力が評価されます。生産能力が不足している場合、残業や追加設備によって負担がかかります。当社の自動機器はCCDビジョン検出または電気測定機能を備えており、製品の100%検出が可能です。

テスト

品質保証部門は、KINSUNの製造製品を検査する能力、規模、機能を備えており、製品の特性が顧客のニーズに合致していることを確認します。私たちの信頼性テストは、研究開発エンジニアが新製品を設計・開発する能力に応えることができます。