Машина для штампування

У відділі штампування є 23 машини. Максимальна вантажопідйомність машин становить 80 тонн, а мінімальна - 3 тонни. Серед них 3 - високошвидкісні преси, а 2 - швейцарські автоматичні високошвидкісні преси BRUDERER вагою 20 тонн і 50 тонн відповідно. Швейцарія - це країна, яка надає велике значення точності, і прес-машина BRUDERER не є винятком. Точність вироблених ним продуктів також дуже висока. Стол машини також обладнаний пристроєм для відбивання сили. Коли внутрішній чіпінг в молді, він негайно припинить захист молду, а також уникне можливості виходу поганої продукції.
І швидкість машини може досягати до 2 000 в хвилину. Коли обсяг замовлення клієнта великий, цього достатньо, щоб справитися з ним.
Іншим є автоматичний високошвидкісний прес Японії YAMADA (40 тонн). Машина також обладнана детектором сліпої зони прес-форми. Цей детектор набагато чутливіший, ніж у Тайвані. І ця станція є пресом з кулачковим механізмом. Прес з кулачковим механізмом має особливість короткого зупину, коли слайдер рухається до нижньої точки, тобто до нижньої мертвої точки. Для деяких згинаних виробів його стабільність висока.
Ми також маємо машини на 50 тонн, 60 тонн і 80 тонн для виробництва широкого спектру залізних оболонок.

Матеріал

Матеріали, які ми можемо виробляти, включають фосфористу бронзу, червону мідь, латунь, залізо, біле залізо, м'яке залізо для батарей, сплав цинк-олово-нікель і берилієва мідь. Найтонша товщина - 0,10 мм, а найтовстіша - 2,0 мм.

Формування

Для забезпечення конкурентної переваги галузі виготовлення точних деталей, ми послідовно вводимо в експлуатацію оброблювальні машини для виготовлення точних формових деталей з Європи, США та Японії. У нас є центри точного оброблення, станки з ЧПК для токарно-фрезерних робіт, дротові різальні машини, оптичні проекційні шліфувальні машини, станки з ЧПК для електричного розряду та різноманітні вимірювальні машини. Щомісячна потужність виробництва точних форм і пристроїв становить до 50 комплектів, а рівень обробки деталей форми досягає у Наша надзвичайна технологія обробки та виробництва форм дуже скоротила наш цикл розробки продукту, одночасно забезпечуючи потужність виробництва та технічну підтримку для масштабного виробництва деталей та компонентів.

Введення вприскування

1. Існує два основних типи машин для лиття пластмас: горизонтальне лиття пластмас і вертикальне лиття пластмас.
2. Наші горизонтальні машини - це всі електричні литкові машини SUMITOMO та FANUC (керування сервоприводом є більш точним).
3. У нас є 7 комплектів вертикальних литтявих машин, з яких 6 гідравлічні, а 1 - повністю електричні литтяві машини. Вертикальна електрична литтява машина також оснащена сервоподачою та системою вимірювання CCD для досягнення автоматичного виробництва та контролю.
4. Якість вприскування базується на двох основних системах KINSUN QCS та інженерних кресленнях продукту для перевірки, специфікаціях щодо розмірів та критеріях зовнішнього вигляду, а також кількості перевірок.
5. Безгалогенові та замінні матеріали мають методи очищення згідно зі стандартними процедурами, і щороку зовнішня тестувальна компанія проводить вимірювання рівня галогенів.

Токарний верстат CNC

Останній верстат CNC від KINSUN. З передовою технологією та високоякісними компонентами. GOODWAY SW серія швейцарських токарних центрів забезпечує до 9-осьового керування та 4-осьового координатного руху, що високопродуктивно завдяки використанню вбудованої шпинделя високої швидкості, повної системи інструментів та гнучкого дизайну гібридного направляючого бушу. Це може легко обробляти CNC для нержавіючої сталі SUS316. Серія SW пропонує обертання, фрезерування, свердління, нарізання різьби та інші складні вимоги для мікро- та точних деталей.

Збірка: Можливості автоматичної збірки обладнання

Після отримання "підтвердження замовлення" від відділу продажів, відділ управління виробництвом перекладає його на "виробниче замовлення" та встановлює графік контролю процесу. Після оцінки виробничої лінії на основі потреб замовлення та потужності обладнання, якщо виробнича потужність недостатня, може виникнути напруження через понаднормовий робочий час або додаткове обладнання. Наше автоматичне обладнання має функцію виявлення за допомогою CCD-візуального контролю або електричного вимірювання, що дозволяє здійснювати 100% перевірку продукції.

Тестування

Відділ контролю якості має можливість, розмір та функціональність для перевірки виробів виробництва KINSUN з метою забезпечення відповідності характеристикам продукту для задоволення потреб клієнтів. Наш тест на надійність може задовольнити здатність інженерів з дослідження та розробки для проектування та розробки нових продуктів.