Прес для штампування

У відділі штампування є 23 машини. Максимальна вантажопідйомність машин становить 80 тонн, а мінімальна вантажопідйомність - 3 тонни. Серед них 3 є високошвидкісними пресами, а 2 - автоматичними високошвидкісними пресами швейцарської марки BRUDERER вантажопідйомністю 20 тонн і 50 тонн відповідно. Швейцарія - це країна, яка надає великого значення точності, і пробивна машина BRUDERER не є винятком. Точність продукції, що виробляється ним, також дуже висока. Стіл машини також оснащений пристроєм для пробивання. Коли в формі з'являється відколи, це негайно зупинить захист форми, а також уникне можливості поганого витікання продукту.
І швидкість машини може досягати до 2000 за одну хвилину. Коли обсяг замовлення клієнта великий, цього достатньо, щоб впоратися з ним.
Інший - це автоматичний високошвидкісний прес YAMADA (40 тонн) з Японії. Машина також оснащена детектором сліпих зон для штампів. Цей детектор набагато чутливіший, ніж у Тайвані. А ця станція - це прес з кулачковим з'єднанням. Прес з кулачковим з'єднанням має характеристики короткої зупинки, коли ковзун переміщується вниз, тобто до нижньої мертвої точки. Для деяких складених виробів його стабільність висока.
Ми також маємо машини на 50 тонн, 60 тонн і 80 тонн для виробництва широкого асортименту залізних оболонок.

Матеріал

Матеріали, які ми можемо виробляти, включають фосфорну бронзу, червону мідь, латунь, залізо, біле залізо, м'яке залізо для батарей, сплав цинку-олово-нікель та мідь берилію. Найтонший матеріал має товщину 0,10 мм, а найтовстіший - 2,0 мм.

Формування

Для забезпечення конкурентної переваги в галузі обробки прецизійних деталей ми послідовно впроваджували машини для обробки прецизійних форм з Європи, США та Японії. У нас є центри прецизійної обробки, ЧПУ токарні та фрезерні верстати, верстати для різання дротом, оптичні шліфувальні верстати, ЧПУ електричні розрядні верстати та різні інші вимірювальні машини. Щомісячна виробнича потужність прецизійних форм і пристроїв становить до 50 комплектів, а рівень обробки частин форм до u. Наша надзвичайна технологія обробки та виробництва форм значно скоротила цикл розробки продуктів, забезпечуючи при цьому потужні виробничі можливості та технічну підтримку для масового виробництва деталей і компонентів.

Введення ін'єкції

1. Існує два основних типи машин для лиття під тиском: горизонтальне лиття з пластику та вертикальне лиття з пластику.
2. Є 15 одиниць горизонтальних повністю електричних машин для лиття, всі з яких є SUMITOMO та FANUC (управління за допомогою сервоприводу є більш точним).
3. Є 9 одиниць вертикальних пресів для лиття під тиском, 8 з яких є гідравлічними, а 1 - повністю електричним пресом для лиття під тиском. Вертикальний повністю електричний прес також оснащений сервосистемою подачі та CCD-системою вимірювання для досягнення автоматичного виробництва та інспекції.
4. Якість ін'єкції базується на двох основних системах KINSUN QCS та кресленнях інженерії продукту для перевірки, специфікаціях вимірювання розмірів та критеріях зовнішнього вигляду, а також кількості перевірок.
5. Безгалогенові та заміна різних матеріалів мають методи очищення SOP, і щороку буде потрібно залучати зовнішню тестову компанію для перевірки значення галогенів.

CNC токарний верстат

Остання ЧПУ машина KINSUN. З провідними технологіями та високоякісними компонентами. Серія SW швейцарських токарних центрів GOODWAY забезпечує до 9-осевого управління та 4-осевого координатного руху, що досягається завдяки використанню високошвидкісного вбудованого шпинделя, повної системи інструментів та гнучкого дизайну гібридної направляючої втулки. Це можна легко обробити на ЧПУ для нержавіючої сталі SUS316. Серія SW пропонує обробку, фрезерування, свердління, нарізання різьби та інші складні вимоги до роботи з мікро- та точними деталями.

Збірка: можливості автоматичної збірки обладнання

Після отримання "підтвердження замовлення" від відділу продажу, відділ управління виробництвом перетворює його на "виробниче замовлення" та встановлює графік контролю процесу. Після того, як виробнича лінія буде налаштована відповідно до попиту замовлення та оцінено потужність обладнання, якщо виробничих потужностей недостатньо, навантаження буде викликане понаднормовою роботою або додатковим обладнанням. Наше автоматичне машинне обладнання має функцію CCD-детекції зору або електричного вимірювання, що дозволяє здійснювати 100% детекцію продукції.

Тестування

Відділ контролю якості має можливості, розмір і функціональність для перевірки виробничих продуктів KINSUN, щоб забезпечити відповідність характеристикам продукту для задоволення потреб клієнтів. Наш тест на надійність може відповідати можливостям інженерів досліджень і розробок у проектуванні та розробці нових продуктів.