Пресоваща машина

В отдела за штанцоване има 23 машини. Максималната товароподемност на машините е 80 тона, а минималната товароподемност е 3 тона. Сред тях има 3 бързи преси, а 2 от тях са автоматични бързи преси на швейцарската марка BRUDERER с натиск от 20 тона и 50 тона съответно. Швейцария е държава, която отдава голямо значение на прецизността, и пробивната машина на BRUDERER не е изключение. Точността на произведените от него продукти е също много висока. Машинната маса е снабдена с устройство за ударна сила. Когато има чипове вътре във формата, той незабавно спира защитата на формата и също така избягва възможността за изтичане на лош продукт.
И скоростта на машината може да достигне до 2 000 в минута. Когато обемът на поръчката на клиента е голям, тя е достатъчна да се справи с него.
Другата е автоматична високоскоростна преса YAMADA на Япония (40 тона). Машината е снабдена също с детектор за слепи петна на матрицата. Този детектор е много по-чувствителен от този в Тайван. И тази станция е преса с кукачен съединител. Пресата с кукачен съединител има характеристиката на кратко спиране, когато плъзгачът се движи към дъното, т.е. до дънната точка. За някои сгънати продукти, неговата стабилност е висока.
Също така разполагаме с машини от 50 тона, 60 тона и 80 тона, за да произвеждаме широка гама от железни обвивки.

Материал

Материалите, които можем да произвеждаме, включват фосфорен бронз, червена мед, латун, желязо, бяло желязо, батериен меко желязо, цинк-олово-никелова сплав и берилиева мед. Най-тънкото е 0.10 мм, а най-дебелото е 2.0 мм.

Формиране

За да гарантираме конкурентното предимство на индустрията за прецизни части, последователно сме внедрявали машини за обработка на прецизни молдови части от Европа, Съединените щати и Япония. Разполагаме с центрове за прецизно машинно обработване, CNC токарни и фрезови машини, машини за рязане на тел, оптични проекционни шлифовъчни машини, CNC електрически изкривяващи машини и различни други измервателни машини. Месечният капацитет за производство на прецизни форми и приспособления е до 50 комплекта, а нивото на обработка на частите на формата е до у. Нашата изключителна технология за обработка и производство на форми значително намали нашия цикъл на разработка на продукти, като осигури силна производствена способност и техническа поддръжка за голямомащабното производство на части и компоненти.

Въведение в инжектиране

1. Има два основни типа машини за инжекционно формоване: хоризонтално инжекционно формоване на пластмаса и вертикално инжекционно формоване на пластмаса.
2. Има 15 единици хоризонтални напълно електрически инжекционни машини, които са всички SUMITOMO и FANUC (управлението от серво е по-точно).
3. Има 9 единици вертикални машини за инжекционно формоване, 8 от които са хидравлични, а 1 е напълно електрическа машина за инжекционно формоване. Вертикалната напълно електрическа инжекционна машина е оборудвана и със серво система за подаване и CCD измервателна инспекция, за да се постигне автоматично производство и инспекция.
4. Качеството на инжекционната работа се базира на две основни системи на KINSUN QCS и инженерни чертежи на продукта за инспекция, размерни спецификации за измерване и критерии за външен вид, както и броя на проверките.
5. Безхалогенните и заместващите различни материали имат методи за почистване по SOP, и всяка година ще се изисква външна тестваща компания да измери стойността на халогените.

CNC струг

Най-новата CNC машина на KINSUN. С водеща технология и висококачествени компоненти. GOODWAY SW серията Swiss Turning Center предлага до 9-осово управление и 4-осово координатно движение, което се осъществява чрез използване на вграден шпиндел с висока скорост, пълен система за инструменти и гъвкав дизайн на хибридно водач. Той може лесно да се използва за стомана SUS316 с ЧПУ. Серията SW предлага обработка на завъртане, фрезоване, пробиване, резбоване и други сложни изисквания за микро и прецизни части.

Сглобяване: Възможности за автоматично сглобяване на оборудване

След получаване на "потвърждение за поръчка" от отдела по продажби, отделът за управление на производството го превежда в "производствена поръчка" и установява график за контрол на процеса. След като производственият линия се базира на нуждите на поръчката и се оцени капацитетът на оборудването, ако производственият капацитет е недостатъчен, ще се наложи прекъсване поради извънредни работни часове или допълнително оборудване. Нашето автоматично оборудване разполага с CCD визионно откриване или функция за електрическо измерване, което може да извършва 100% проверка на продуктите.

Тестване

Отделът за осигуряване на качеството разполага със способност, големина и функционалност, за да инспектира производствените продукти на KINSUN и да гарантира, че те отговарят на характеристиките на продукта, за да задоволят нуждите на клиентите. Нашите надеждни тестове могат да отговорят на способността на инженерите за изследване и разработка да проектират и разработват нови продукти.