Mașină de ștanțat

Există 23 de mașini în departamentul de ștanțare. Tonașul maxim al mașinilor este de 80 de tone, iar tonașul minim este de 3 tone. Dintre acestea, 3 sunt prese de mare viteză, iar 2 sunt prese automate de mare viteză BRUDERER din Elveția, de 20 de tone și, respectiv, 50 de tone. Elveția este o țară care pune un mare accent pe precizie, iar mașina de perforat BRUDERER nu face excepție. Precizia produselor fabricate de acesta este de asemenea foarte ridicată. Masa de mașină este de asemenea echipată cu un dispozitiv de forță de perforare. Când există o ciobire în interiorul matriței, aceasta va opri imediat protecția matriței și va evita, de asemenea, posibilitatea unei ieșiri slabe a produsului.
Și viteza mașinii poate ajunge până la 2.000 într-un minut. Când volumul de comenzi al clientului este mare, este suficient pentru a face față.
Celălalt este presa automată de mare viteză YAMADA din Japonia (40 de tone). Mașina este, de asemenea, echipată cu un detector de unghiuri moarte pentru matrițe. Acest detector este mult mai sensibil decât cel din Taiwan. Și această stație este o presă cu articulație de tip knuckle. Presa cu articulație de tip knuckle are caracteristica de a se opri brusc atunci când sliderul se mișcă în jos, adică la punctul mort inferior. Pentru unele produse pliate, stabilitatea sa este ridicată.
De asemenea, avem mașini de 50 de tone, 60 de tone și 80 de tone pentru a produce o gamă largă de carcase din fier.

Material

Materialele pe care le putem produce includ bronzul fosforic, cuprul roșu, alamă, fier, fier alb, fier moale pentru baterii, aliaj de zinc-staniu-nichel și cupru beriliu. Cel mai subțire este de 0,10 mm, iar cel mai gros este de 2,0 mm.

Matrice

Pentru a asigura avantajul competitiv al industriei pieselor de precizie, am introdus succesiv mașini de prelucrare a pieselor de matriță de precizie din Europa, Statele Unite și Japonia. Avem centre de prelucrare de precizie, mașini de strunjire și frezare CNC, mașini de tăiere cu fir, mașini de rectificat prin proiecție optică, mașini de descărcare electrică CNC și diverse alte mașini de măsurare. Capacitatea de producție lunară a matrițelor și dispozitivelor de precizie este de până la 50 de seturi, iar nivelul de prelucrare a pieselor de matriță este de până la u.” Tehnologia noastră extraordinară de prelucrare și fabricație a matrițelor a redus semnificativ ciclul de dezvoltare a produselor, oferind în același timp o capacitate de producție puternică și suport tehnic pentru producția la scară largă de piese și componente.

Introducerea injecției

1. Există două tipuri principale de mașini de injectare prin turnare: mașini de injectare orizontale din plastic și mașini de injectare verticale din plastic.
2. Există 15 unități de mașini de injectare electrice orizontale, care sunt toate SUMITOMO și FANUC (controlul prin servo este mai precis).
3. Există 9 unități de mașini de injectare verticale, 8 dintre ele fiind hidraulice și 1 fiind mașină de injectare complet electrică. Mașina de injectare verticală complet electrică este, de asemenea, echipată cu un sistem de alimentare servo și inspecție de măsurare CCD pentru a realiza producția și inspecția automată.
4. Calitatea injecției se bazează pe două sisteme majore de KINSUN QCS și desenele de inginerie a produsului pentru inspecție, specificațiile de măsurare dimensională și criteriile de apariție, precum și numărul de ori de inspecție.
5. Fără halogeni și înlocuirea diferitelor materiale au toate metode SOP de curățare, iar în fiecare an va fi necesară o companie externă de testare pentru a verifica valoarea halogenului.

Mașină de prelucrare CNC

Cea mai recentă mașină CNC de la KINSUN. Cu tehnologie de vârf și componente de înaltă calitate. Centrul de strunjire elvețian din seria GOODWAY SW oferă control pe până la 9 axe și mișcare coordonată pe 4 axe, care este foarte performantă prin utilizarea axului încorporat de mare viteză, a unui sistem complet de scule și a designului flexibil al bucșei de ghidare hibride. Poate fi prelucrat CNC pentru oțel inoxidabil SUS316 cu ușurință. Seria SW oferă cerințe complexe de prelucrare, frezare, găurire, filetare și alte lucrări pentru piese micro și precise.

Asamblare: capacități de asamblare a echipamentelor automate

După primirea "confirmării comenzii" din partea departamentului de vânzări, departamentul de management al producției o traduce într-o "comandă de producție" și stabilește un program de control al procesului. După ce linia de producție este bazată pe cererea comenzii și capacitatea echipamentului este evaluată, dacă capacitatea de producție este insuficientă, stresul va fi cauzat de ore suplimentare sau echipamente suplimentare. Echipamentele noastre automate au funcția de detectare prin viziune CCD sau măsurare electrică și pot efectua o detectare de 100% a produselor.

Testare

Departamentul de Asigurare a Calității are capacitatea, dimensiunea și funcționalitatea de a inspecta produsele de fabricație ale KINSUN pentru a se asigura că acestea îndeplinesc caracteristicile produsului pentru a satisface nevoile clienților. Testul nostru de fiabilitate poate îndeplini capacitatea inginerilor de cercetare și dezvoltare de a proiecta și dezvolta produse noi.