Maszyna do tłoczenia

W dziale tłoczenia znajduje się 23 maszyny. Maksymalna ładowność maszyn wynosi 80 ton, a minimalna ładowność wynosi 3 tony. Spośród nich 3 to prasy wysokoszybkie, a 2 to automatyczne wysokoszybkie prasy szwajcarskiej marki BRUDERER o nacisku odpowiednio 20 ton i 50 ton. Szwajcaria to kraj, który przykłada wielką wagę do precyzji, a maszyna do wycinania BRUDERER nie jest wyjątkiem. Dokładność produktów, które są przez niego produkowane, jest również bardzo wysoka. Stół maszyny jest również wyposażony w urządzenie do siły wybijania. Kiedy wewnątrz formy występuje odprysk, natychmiast zatrzymuje się ochrona formy, a także unika się możliwości wypływu wadliwego produktu.
A prędkość maszyny może sięgać nawet 2 000 na minutę. Gdy wolumen zamówień klienta jest duży, jest wystarczająca, aby sobie poradzić.
Innym jest automatyczna prasa wysokoszybka YAMADA (40 ton) z Japonii. Maszyna jest również wyposażona w detektor martwego punktu matrycy. Ten detektor jest znacznie bardziej czuły niż w Tajwanie. Ta stacja to prasa z tłokiem o charakterystyce przegubowej. Prasa z tłokiem o charakterystyce przegubowej ma cechę krótkiego zatrzymania, gdy suwak porusza się w dół, czyli w martwym punkcie dolnym. Dla niektórych złożonych produktów ma ona wysoką stabilność.
Mamy również maszyny o pojemności 50 ton, 60 ton i 80 ton do produkcji szerokiej gamy żeliwnych obudów.

Materiał

Materiały, które możemy produkować, obejmują brąz fosforowy, miedź czerwoną, mosiądz, żelazo, żeliwo białe, miękkie żelazo do baterii, stop cyny-cynku-niklu i miedź berylową. Najcieńszy ma grubość 0,10 mm, a najgrubszym jest 2,0 mm.

Formowanie

Aby zapewnić przewagę konkurencyjną branży precyzyjnych części, sukcesywnie wprowadziliśmy maszyny do obróbki precyzyjnych części form w Europie, Stanach Zjednoczonych i Japonii. Posiadamy centra obróbcze o dużej precyzji, tokarki i frezarki CNC, maszyny do cięcia drutem, szlifierki optyczne z projekcją, maszyny do elektroerozji CNC oraz różne inne maszyny pomiarowe. Miesięczna zdolność produkcyjna precyzyjnych form i przyrządów wynosi do 50 zestawów, a poziom obróbki części formy wynosi do u”. Nasza niezwykła technologia obróbki i produkcji form znacznie skróciła cykl rozwoju naszych produktów, jednocześnie zapewniając silne zdolności produkcyjne i wsparcie techniczne dla masowej produkcji części i komponentów.

Wprowadzenie do wtrysku

1. Istnieją dwa główne rodzaje maszyn do wtrysku: poziome wtryskarki plastikowe i pionowe wtryskarki plastikowe.
2. Nasze poziome maszyny to wszystkie maszyny wtryskowe elektryczne SUMITOMO i FANUC (sterowane przez serwo są bardziej precyzyjne).
3. Posiadamy 7 zestawów wertykalnych maszyn do wtrysku, z czego 6 to maszyny hydrauliczne, a 1 to maszyna do wtrysku całkowicie elektryczna. Wertykalna maszyna do wtrysku całkowicie elektryczna jest również wyposażona w system serwomechanizmów do podawania i system CCD do pomiaru i kontroli, co umożliwia automatyczną produkcję i kontrolę.
4. Jakość wtrysku opiera się na dwóch głównych systemach kontroli jakości KINSUN QCS oraz rysunkach inżynierii produktu do kontroli, specyfikacjach pomiarowych wymiarów i kryteriach wyglądu oraz liczbie kontroli.
5. Bezhalogenowe i zastępowanie różnych materiałów mają wszystkie metody czyszczenia SOP, a każdego roku wymagane jest przeprowadzenie testów wartości halogenu przez zewnętrzną firmę badawczą.

Tokarka CNC

Najnowsza maszyna CNC firmy KINSUN. Z wiodącą technologią i wysokiej jakości komponentami. Centrum tokarskie GOODWAY SW serii Swiss zapewnia kontrolę do 9 osi i ruch koordynatowy 4 osi, co jest wysoce wydajne dzięki użyciu wbudowanego wrzeciona o wysokiej prędkości, kompletnego systemu narzędziowego i elastycznego projektu hybrydowego prowadzenia. Może łatwo obrabiać na CNC ze stali nierdzewnej SUS316. Seria SW oferuje toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i inne skomplikowane wymagania dotyczące mikro i precyzyjnych części.

Montaż: Możliwości automatycznego montażu sprzętu

Po otrzymaniu "potwierdzenia zamówienia" od działu sprzedaży, dział zarządzania produkcją przekłada je na "zamówienie produkcyjne" i ustala harmonogram kontroli procesu. Po ocenie zapotrzebowania na podstawie zamówienia i ocenie zdolności sprzętu, jeśli zdolność produkcyjna jest niewystarczająca, może dojść do nadmiernego obciążenia w wyniku nadgodzin lub dodatkowego sprzętu. Nasz automatyczny sprzęt maszynowy wyposażony w detekcję wizyjną CCD lub funkcję pomiaru elektrycznego może dokonać 100% kontroli produktów.

Testowanie

Dział Zapewnienia Jakości ma zdolność, rozmiar i funkcjonalność do inspekcji produktów produkcyjnych KINSUN, aby zapewnić, że spełniają one charakterystyki produktu, zgodnie z potrzebami klienta. Nasz test niezawodności może sprostać zdolnościom inżynierów do badań i rozwoju w projektowaniu i opracowywaniu nowych produktów.