Możliwości produkcyjne

Najlepsza sprzedaż

Wodoodporne złącza | Produkcja i dostawa komponentów elektronicznych - KINSUN

KINSUN Industries Inc. jest dostawcą komponentów elektronicznych z siedzibą na Tajwanie od 1986 roku.

Niestandardowy producent komponentów elektronicznych, w tym wodoodporne złącza, samochodowe złącza elektryczne, antena RF, złącza M12, mini fit itp. ISO-9001 : 2015, IATF-16949: 2016 (Relay Stamping Part) i ISO-14001: 2015 elementy elektroniczne wyprodukowane w ponad 40 000 metrów kwadratowych zakładu, 600 pracowników.

KINSUN oferuje klientom wysokiej jakości komponenty elektroniczne, zarówno z zaawansowaną technologią, jak i 33-letnim doświadczeniem, KINSUN zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.

Możliwości produkcyjne

KINSUN oferuje kompletną linię produkcyjną, stałą kontrolę jakości i wystarczającą moc produkcyjną. Nasze możliwości procesu linii produkcyjnej obejmują tłoczenie, formowanie, wtrysk, montaż i testowanie.

Stemplująca maszyna

W dziale tłoczenia znajdują się 23 maszyny. Maksymalny tonaż maszyn wynosi 80 ton, a minimalny tonaż wynosi 3 tony. Wśród nich 3 to prasy szybkobieżne, a 2 to szwajcarskie automatyczne maszyny BRUDERER o prędkości odpowiednio 20 ton i 50 ton. Szwajcaria jest krajem, który kładzie duży nacisk na precyzję, a wykrawarka BRUDERER nie jest wyjątkiem. Dokładność wytwarzanych przez nią produktów jest również bardzo wysoka. Stół maszyny jest również wyposażony w urządzenie siły wykrawania. Gdy wewnątrz formy pojawi się odprysk, natychmiast zatrzyma ona ochronę formy, a także pozwoli uniknąć wypływu złego produktu.
Prędkość maszyny może osiągnąć nawet 2000 w ciągu jednej minuty. Gdy wielkość zamówienia klienta jest duża, wystarczy sobie z tym poradzić.
Drugi to automatyczna szybka prasa YAMADA (40 ton) w Japonii. Maszyna jest również wyposażona w wykrywacz martwych punktów. Ten detektor jest znacznie bardziej czuły niż Tajwan. A ta stacja to stempel na przegubie. Dziurkacz z przegubem ma charakterystykę krótkiego zatrzymania, gdy suwak przesuwa się do dołu, to znaczy do martwego punktu. W przypadku niektórych produktów złożonych jego stabilność jest wysoka.
Posiadamy również 50 ton, 60 ton i 80 ton maszyn do produkcji szerokiej gamy skorup żelaznych.

Materiał

Materiały, które możemy wyprodukować, obejmują brąz fosforowy, czerwoną miedź, mosiądz, żelazo, białe żelazo, miękkie żelazo akumulatorowe, stop cynkowo-cynowo-niklowy i miedź berylową. Najcieńszy ma 0,10 mm, a najgrubszy 2,0 mm.

Odlewanie

Aby zapewnić przewagę konkurencyjną branży części precyzyjnych, sukcesywnie wprowadzaliśmy maszyny do obróbki precyzyjnych części form z Europy, Stanów Zjednoczonych i Japonii. Posiadamy precyzyjne centra obróbkowe, tokarki i frezarki CNC, maszyny do cięcia drutu, szlifierki do rzutowania optycznego, elektryczne maszyny wyładowcze CNC i różne inne maszyny pomiarowe. Miesięczna zdolność produkcyjna precyzyjnych form i osprzętu wynosi do 50 zestawów, a poziom przetwarzania części formy do u ”. Nasza niezwykła technologia przetwarzania i produkcji form znacznie skróciła nasz cykl rozwoju produktu, zapewniając jednocześnie duże możliwości produkcyjne i wsparcie techniczne dla produkcji części i komponentów na dużą skalę.

Wprowadzenie do wtrysku

1. Istnieją dwa główne typy wtryskarek: poziome formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych i pionowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.
2. Naszą maszyną poziomą są całkowicie elektryczne maszyny wtryskowe SUMITOMO i FANUC (kontrola przez serwomechanizm jest dokładniejsza).
3. Posiadamy 7 zestawów pionowych wtryskarek, z których 6 jest hydraulicznych, a 1 to całkowicie elektryczne wtryskarki. Pionowa całkowicie elektryczna wtryskarka jest również wyposażona w system serwonapędu i kontrolę pomiaru CCD w celu uzyskania automatycznej produkcji i kontroli.
4. Jakość wtrysku oparta jest na dwóch głównych systemach KINSUN QCS i rysunkach technicznych produktu do kontroli, specyfikacjach pomiarów wymiarowych i kryteriach wyglądu oraz liczbie czasów kontroli.
5. Bezhalogenowy i wymiana różnych materiałów ma wszystkie metody czyszczenia SOP i każdego roku będzie wymagać od zewnętrznej firmy testującej przetestowanie wartości halogenowej.

Montaż: Możliwości automatycznego montażu sprzętu

Po otrzymaniu „potwierdzenia zamówienia” od działu handlowego, dział zarządzania produkcją przekształca go w „zamówienie produkcyjne” i ustanawia harmonogram kontroli procesu. Po tym, jak linia produkcyjna jest oparta na zapotrzebowaniu zamówienia i oceniana jest wydajność sprzętu, jeśli zdolność produkcyjna jest niewystarczająca, obciążenie zostanie spowodowane przez nadgodziny lub dodatkowy sprzęt. Nasze automatyczne urządzenia maszynowe mają detekcję wizyjną CCD lub funkcja pomiaru elektrycznego może wykryć produkty w 100%.

Testowanie

Dział Zapewnienia Jakości ma zdolność, rozmiar i funkcjonalność do kontrolowania produktów produkcyjnych KINSUN w celu upewnienia się, że spełniają one cechy produktu odpowiadające potrzebom klienta. Nasz test niezawodności może sprostać zdolności inżynierów zajmujących się badaniami i rozwojem do projektowania i opracowywania nowych produktów.